Jak ustawić parametry spawania mag? Krótka instrukcja dotycząca pracy migomatem

Metody mig oraz mag są jednymi z najczęściej wybieranych metod spawania. Aby osiągnąć założony efekt, niezbędne jest jednak prawidłowe ustawienie urządzenia. Nie jest to trudne, lecz osoba początkująca może mieć z tym problem. Dlatego też w poniższym wpisie przedstawimy krótką instrukcję dotyczącą tego, jak ustawić parametry spawania mag. Dzięki temu przyjęcie odpowiednich wartości będzie o wiele łatwiejsze.

Na czym polega metoda mag?

MAG jest skrótem od Metal Active Gas. Podobnie jak w przypadku metody MIG, do spawania zachodzi za pomocą łuku elektrycznego, który wytwarza się pomiędzy elektrodą topliwą i spawanym materiałem. Cały proces odbywa się jednak pod osłoną gazów aktywnych, do których należy przede wszystkim dwutlenek węgla, niekiedy z dodatkiem tlenu. Zabieg ten sprawia, że podczas spawania z otoczenia wypierany jest tlen. Zapobiega to utlenianiu jeziorka spawalniczego i spoiny.

Dlaczego warto prawidłowo ustawić migomat?

Prawidłowe ustawienie migomatu jest bardzo ważne. To wszystko dlatego, że przyjęte parametry mają wpływ na uzyskany efekt, przebieg procesu spawania i jakość spoiny. Jeśli będą prawidłowe, to wydajność spawania będzie bardzo wysoka. Niepoprawne ustawienie może z kolei skutkować powstawaniem błędów. Wówczas najlepiej przerwać spawanie i ustawić urządzenie na nowo.

Jak ustawić parametry spawania mag?

Prawidłowe ustawienie urządzenia spawalniczego nie jest trudne. Może jednak budzić pewne wątpliwości wśród osób, które mają niewielką wiedzę w tym zakresie.

Poniżej podpowiemy Ci więc, jak ustawić podstawowe parametry spawania mag.

Rodzaj biegunowości i prądu spawania

W przypadku spawania metodą mag wykorzystuje się prąd stały o biegunowości dodatniej. Aby go uzyskać, uchwyt spawalniczy należy podłączyć do bieguna dodatniego, natomiast przewód masowy do bieguna ujemnego. Niepoprawne wykonanie tego zadania skutkować będzie negatywnym przebiegiem procesu spawalniczego. Wyjątek stanowi jedynie użycie drutu proszkowego (samoosłonowego). W jego przypadku konieczne jest zastosowanie biegunowości odwrotnej.

Napięcie łuku spawalniczego

Przyjęta wartość tego parametru decyduje o stabilności łuku i ilości rozprysków. Przyjmując zbyt wysokie napięcie, uzyskasz mniejszą stabilność, większy rozprysk i mniejszą częstotliwość zwarć. Zbyt niskie napięcie zakłóci z kolei stabilność procesu spawania. To wszystko dlatego, że mniejsze napięcie skraca łuk, a większe go wydłuża. Dobór właściwej wartości nie jest jednak łatwy. Wpływ na nią ma bowiem wiele czynników, w tym długość i wylot drutu, grubość i rodzaj spawanego materiału oraz rodzaj osłony gazowej.

Natężenie prądu

Natężenie prądu dobiera się do grubości i składu chemicznego spawanego materiału, a także przyjętej prędkości spawania. Ustawiając ten parametr, pod wgląd musisz wziąć napięcie łuku, średnicę drutu oraz prędkość jego podawania. Ustawiona wartość będzie miała wpływ na wydajność stapiania elektrody oraz kształt i głębokość wtopienia.

Średnica i rodzaj drutu

W metodzie mag drut stanowi spoiwo. Dlatego też należy odpowiednio dobrać jego rodzaj i średnicę. Jeśli chodzi o rodzaj, to najważniejszy jest przede wszystkim skład chemiczny spawanego materiału. W przypadku średnicy kluczowa jest natomiast jego grubość. Trzymając się tych zasad, stosuje się odpowiednio:

– drut o średnicy od 0,6 do 0,8 mm w przypadku materiałów, których średnica nie przekracza 4 mm;

– drut o średnicy 1,0 do 1,2 mm w przypadku materiałów o średnicy od 4 do 10 mm;

– drut o średnicy 1,6 mm i większej w przypadku materiałów o średnicy powyżej 10 mm.

Prędkość podawania drutu

Prędkość podawania drutu to parametr, który zależy od średnicy drutu i napięcia łuku. Prawidłowo dobrany zapewnia stabilność stapiania drutu. Zbyt mała wartość może więc spowodować przerwanie łuku spawalniczego. Na końcu łuku mogą też tworzyć się duże krople ciekłego metalu, które będą spadać obok jeziorka spawalniczego. W przypadku zbyt dużej wartości drut natomiast nie nadąży się topić. W efekcie powstanie zjawisko tzw. wypychania uchwytu ku górze.

Prędkość spawania

Dobierając prędkość spawania, uwagę należy zwrócić na natężenie prądu spawania i napięcie łuku spawalniczego. Im prędkość będzie większa, tym uzyskasz mniejszą głębokość wtopienia i węższą spoinę. Zmniejszenie prędkości to z kolei zwiększenie głębokości wtopienia.

Teraz już wiesz, jak ustawić parametry spawania mag. Jeśli dopiero rozpoczynasz przygodę z łączeniem materiałów i planujesz kupno odpowiedniego urządzenia, to koniecznie zapoznaj się z asortymentem naszego e-sklepu. Umieściliśmy w nim sprzęt pochodzący od renomowanych marek. Nie wiesz, na który model się zdecydować? Zajrzyj więc również do naszych wpisów blogowych, w których podpowiadamy, czym kierować się podczas zakupów.